小白：在焊接過程中，焊縫總是會出現(xiàn)氣孔，怎么樣才能解決這個(gè)問題呢？
大神：要想徹底解決問題，我們就要對這些氣孔知根知底，然后才能有效的進(jìn)行防御。
氣孔是氣體在焊縫金屬中形成的孔穴。氣孔形狀有球形、渦旋形和毛蟲狀等。
氣孔大小從顯微鏡尺寸到直徑為幾毫米。按氣孔位置可分為外部氣孔、內(nèi)部氣孔。按排列方式分為密集氣孔、連續(xù)氣孔。
小白：這可惡氣孔大大減少了金屬的有效截面積，也降低了金屬的機(jī)械性能。
大神：何止啊，不要小看了這些氣孔。特別是對針狀氣孔危害極大，嚴(yán)重者直接造成泄漏。
大神：首先，我們要選擇值得信賴的焊機(jī)品牌：上海滬工數(shù)字化智能電焊設(shè)備。
大神：當(dāng)然，除了外形酷之外，滬工焊機(jī)對焊接不銹鋼、合金鋼、碳鋼等焊材樣樣精通，還應(yīng)用于鋼構(gòu)、造船、壓力容器、大中型設(shè)備、汽車等多重領(lǐng)域。
大神：那必須，有了靠譜的電焊機(jī)，以下措施也要謹(jǐn)記。
使熔渣具有適當(dāng)的氧化性，是防止焊縫中兩類氣孔形成的有效方法。
堿性焊條藥皮中含有一定量螢石，低碳鋼埋弧焊焊劑中也含有一定螢石和二氧化硅，焊接時(shí)產(chǎn)生大量HF，可有效降低了氫氣孔的形成。酸性焊條依靠藥皮中較強(qiáng)的氧化性藥皮組成物來防止氫氣孔的產(chǎn)生。
應(yīng)盡量清除焊縫處或焊絲表面的鐵銹及氧化皮等雜質(zhì)。
焊前要仔細(xì)清除焊件及焊絲表面的污銹、水分，特別是油質(zhì)。
焊條和焊劑在焊前一定要嚴(yán)格烘干，應(yīng)根據(jù)焊條和焊劑的不同種類來確定烘干溫度和時(shí)間。
焊接過程中要保持穩(wěn)定的焊接規(guī)范。焊接電流不宜過大，酸性焊條焊接時(shí)電流可適當(dāng)增大，但以不引起焊條發(fā)紅為宜，低氫型焊條，電流可適當(dāng)減小。
焊接操作時(shí)電弧長度要保持適當(dāng)。尤其低氫型要盡量短，以不粘鐵液為宜，同時(shí)低氫型焊條不宜采用造成焊縫過寬的擺動方法。
注意保證裝配時(shí)的定位焊質(zhì)量，定位焊操作要求應(yīng)與焊接相同，避免由于定位焊質(zhì)量不好產(chǎn)生氣孔。
